模切壓痕，是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。

經(jīng)過(guò)模切壓痕的紙箱，外觀質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都有很大的提高。模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模切刀具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

瓦楞紙箱設(shè)計(jì)時(shí)，要計(jì)算包裝內(nèi)部的尺寸規(guī)格，線條轉(zhuǎn)彎處盡量采用圓角，防止出現(xiàn)尖角，這樣有利于排刀；避免多個(gè)相鄰窄邊連接，便于清廢。

瓦楞紙箱各部位規(guī)格確定后，采用打樣試成型的方法，驗(yàn)算、核對(duì)規(guī)格的合理性和外觀的藝術(shù)性，然后再正式制版。

2.刀具選擇與加工

模切用的刀具稱(chēng)為模切刀，也稱(chēng)為、啤刀等；壓痕用的刀具稱(chēng)為壓痕線，也稱(chēng)為鋼線、啤線等。模切刀和壓痕線是由廠制造，用戶只需按要求選用即可。常用模切刀高度為23.8 mm，厚度為0.7 mm。

瓦楞紙箱壓痕線的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度

H--模切刀高度

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱的制作

模切版輪廓圖是整版產(chǎn)品的展開(kāi)圖，如果印刷采用的是整頁(yè)拼版系統(tǒng)，可以在印刷制版工序直接輸出模切版輪廓圖。為了保證在制版過(guò)程中模切版不散版，要在大面積封閉圖形部分留出若干處“”，寬度對(duì)于小塊版可設(shè)計(jì)成3～6毫米，對(duì)于大塊版可留出8～9毫米。設(shè)計(jì)版面時(shí)，開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線應(yīng)盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的拼接;兩條線的接頭處，應(yīng)防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象;避免多個(gè)相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)，應(yīng)增大連接部分，使其連成一塊，便于清廢;防止出現(xiàn)連續(xù)的多個(gè)尖角，對(duì)無(wú)功能性要求的尖角，可改成圓角;防止尖角線截止于另一個(gè)直線的中間段落，這樣會(huì)使固刀困難、易松動(dòng)，并降低模切適性，應(yīng)改為圓弧或加大夾角。

制版過(guò)程中，還要開(kāi)連接點(diǎn)。連接點(diǎn)就是在模切刀刃口部開(kāi)出一定寬度的小口，模切過(guò)程中，使廢邊在模切后仍有局部連在整個(gè)印張上而不散開(kāi)，便于走紙。開(kāi)連接點(diǎn)用刀線打孔機(jī)，刀線打孔機(jī)用砂輪磨削，不能用錘子和鏨子去開(kāi)連接點(diǎn)，否則會(huì)損壞刀線，并在連接部分產(chǎn)生毛刺。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品隱蔽處，以免影響成品外觀。位置不要開(kāi)連接點(diǎn)，盡量避免在涂膠位置上開(kāi)連接點(diǎn)。一般來(lái)講瓦楞紙板連接點(diǎn)寬度為瓦楞紙，板實(shí)際厚度加0.2mm，約1～3mm。

影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，下面小編就和大家簡(jiǎn)單介紹一下影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素有哪些。

　　1.原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素。

　　2.壓線的深淺及壓線的寬窄跟紙箱的抗壓是直接相關(guān)的，

　　3.印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。

　　4.根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

　　5.水分對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

　　6.裝箱物（包含緩沖墊）如果跟外箱接觸面較大，且剛度較好，則可以增加箱體的抗壓強(qiáng)度。